一、加工中心的冬季保养
1.做好加工中心冬季保养、使机器加工精度维持最佳状态，延长机器使用年限。注意事项一下事项：
2.机床开机后，每天必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。
3.检查油路是否畅通 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。
4.机床保持干燥清洁。
5.检查加工中心润滑油液面高度，保证机床润滑。使用T68#导轨润滑油。
6.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
7.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
8.检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为6～8KG/CM2。压力开关通常设定为6KG/CM2，低于6KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
9.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
10.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
11.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
12.检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
13.检查油压单元管是否有渗漏现象。
14.维持机器四周环境整洁。
15.机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
二、每周保养
1、清洗加工中心热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。
2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。
3、检查三轴机械原点是否偏移。
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。
5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。
6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。
三、每月保养
1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。
2、检查、清洁极限开关以及碰块。
3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
5.拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
6.检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
7.更换油压单元油，刀库减速机构油。
8.测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。
9.清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。
10.全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
11.检查调整机械水平。
四、电器部分
1、检查所有按键是否灵敏正常。
2、清洗切削水箱，更换切削液。
3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。
4、注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。
5、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。
6、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患
7、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。
8、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。
五.伺服驱动电池更换
1.绝对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。
2.请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。
六、电池的更换步骤
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。
2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
5、把电池安装到驱动单元上。
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