数控铣床的自动化程度很高，具有高精度、高效率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用者和维护者，不仅将大大延长无故障工作时间，提高生产率，而且将减少机械部件的磨损，避免不必要的失误，大大减少维修人员的负担。
数控铣床开机调试
数控铣床是一种技术含量很高的机电一体化设备，当用户购回一台数控机床后，采取正确方式开机、调试是十分关键的，这在很大程度上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户都事关重大。数控机床的开机、调试应按下列的步骤进行。
通电前的外观检查
(1)机床电器检查，打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服控制单元插座、主轴电机控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧；机床有转接盒的一定要检查转接盘上的插座、接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。
(2)cnc电箱检查。打开cnc电箱门，检查各类接口插座及伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座、crt插座等，如有松动则重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查备块印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，在一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。
(3)接线检查，检查所有的接线端子，包括机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用工具紧固一次，直到用工具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。
(4)电磁阀检查。所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不正常，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。
(5)限位开关检查。检查所有限位开关动作的灵活程度及固定是否牢固，发现动作不正常或固定不牢的应立即处理。
(6)按钮及开关检查，检查操作面板上所有按钮、开关、指示灯的状态及接线，发现有误应立即处理，检查crt单元上的插座及接线。
(7)地线检查。测量机床地线，接地电阻不能大于lω。
(8)电源相序检查。用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序一致。
(9)对有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序一致，要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压，并做好记录。
接通机床总电源
(1)接通机床总电源，检查cnc电箱冷却风扇、主轴电机冷却风扇，机床电器精冷却风扇的转向是否正确，检查润滑、液压等处的油标指示以及机床照明灯是否正常，检查各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，如无异常可以继续进行下一步。
(2)测量强电各部分的电压，特别是供cnc及伺服单元用的电源变压器的初次、级电压，并作好记录。
(3)观察有无漏油，特别是转塔转位、卡紧及主轴换挡、卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。
cnc电箱通电
(1)按cnc电源通电按忸，接通cnc电源，观察crt显示，直到出现正常画面为止。如果出现alarm量示，应该寻找故障并排除，排除故障后应重新送电检查。
(2)在第一步无误后，应根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并作好记录。
(3)将状态开关量于适当的位置，如日本fanuc系统应放置在mdi状态，选择参数页面。逐条运位地校对参致，这些参数应与随即所带参散表符合。如发现有不一致的参数，则应弄清各参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这可在进行实际加工后可进行修改。
(4)将状态选择开关置于jog位置，将点动速度放在最低档，分别进行各坐标正反方向的点动操作，同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后，再进行慢速的超程试验，验证超程擅块安装的正确性。
(5)将状态开关置于回零位置，完成回零操作．有的机床参考点返回的动作不完成就不能进行其他操作，遇此情况应首先进行本项操作，然后再进行第(4)项操作.
(6)将状态开关置于jog位置或mdi位置，进行手动变挡试验，验证无误后将主轴调速开关放在最低位置，进行各挡的正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到最高转速，观察主轴运转的稳定性。
(7)进行导轨润滑试验，使导轨具有良好的润滑。
(8)依次调整快移开关和进蛤速度倍事开关，随意点动刀架，观察速度的变化。
mdi试验
(1)测量主轴实际转速。将机床锁住开关放在接通位置，用手动方式输入指令，进行主轴任意变挡、变建试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度量示值，其误差应限定在5%之内。
(2)进行转塔或刀座的选刀试验．其目的是检查刀座的正，反转和定位精度。
(3)进行功能试验，因订货的情况不同，数控机床的功能也不同，可根据具体情况对各种功能进行试验。为防止意外情况发生，最好先将机床锁住（机床锁住开关放在接通位置）进行试验，然后再取消机床锁住进行试验。
edit功能试验
将状态选择开关置于edit位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床最大行程为限，同时进行程序的插入、删除和修改。
自动状态试验
先将机床锁住，用编制的程序进行空运转试验，验证程序的正确性，然后取消机床锁住，分别将进给速度倍串开关、快速开关、主轴速度倍率开关等进行多种变化，使机床在上述各开关的多种变化的情况下充分地运行，后将各倍率开关置于100%处，使机床充分运行，观察整机的工作情况是否正常。
至此，一台数控铣床才算开机调试完毕。
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